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浅谈信息化管理和技术创新

来源:□ 刘承权 发布时间:2019年03月29日 访问量: A+ A A-

  目前信息系统有很多类,诸如OA、PM、ERP、KM、CRM等等,但并没有给我们的管理带来有效的提升,只是在局部工作中起到一定作用,流程资料往往是线上一套线下一套,这让工作翻倍,效率降低。导致这个结果的原因是,企业一味按照信息系统的“标准”方式来重新设定自己的管理流程,而违背了企业自身的管理制度和流程,抹杀了企业个性。企业自身的制度、文化才是一个企业的灵魂,信息系统不过是个工具,并不能左右管理制度和流程,好比用word写文章,如果没有思路可写仍然无济于事,并不会比手写带来更高效率。为了信息化的任务而信息化,就会导致“不上ERP是等死,上ERP是找死”的尴尬。

  比如钢结构深化设计的BIM模型大多采用TeklaStructures,而大多BIM云平台针对Revit设计,对TeklaStructures创建的BIM模型并不能很好地兼容。再比如钢结构的另一个特点是零件数量庞大,一个稍具规模的厂房项目,构件数量以“千”记,零件则会以“万”记,对物料的精细化管理带来巨大挑战。以目前的管理手段,要想实现信息化,要想精确控制和核算材损、区分余料废料,还有很多问题要解决,例如采用OA或PM进行加工任务单发放的工作和统计方法,最核心的还是BIM云平台、OA、PM等主要平台之间的信息对接,这需要在系统开发层面解决。

  实施建议:首先,对生产管理流程进行梳理,若有需要优化的流程进行优化,避免因人设岗因人设事,使生产管理审批流程更便捷、更高效;对固定下来的流程进行分析,选择适用的信息平台,根据管理流程设计表单模板;在生产流程中进行测试和调整,实现流程的全程跟踪,实现真正的无纸化办公。

  其次,用技术创新提升生产效率。钢结构制造企业虽然不如科技企业在技术上那样高精尖,但随着越来越多的参与到国际竞争,许多钢结构制造同行们已经意识到核心技术的重要性,从BIM技术运用到生产制造全流程开始构筑专利墙,一旦构筑完成,其它钢结构企业可能将面临高昂的专利使用费。

  现阶段我们面临的首要问题是要解决产能过低,而解决整个生产流程中的进度控制是关键。首先是BIM建模和深化设计,10年来人员数量占比不断下降,已不能满足目标产能的需要,人员流失严重,亟待补充培养;第二,对复杂结构、曲面结构的BIM建模缺乏技术开发,无暇顾及;第三,应当有专门的工艺部门对车间生产工艺进行研究优化,而工艺是提高车间生产效率、节约成本、解决生产技术难题的关键,更重要的是有利于推动科技创新,有利于工艺技术传承;第四,加强工艺部门的技改投入,解决现阶段制约生产进度最主要的焊接效率的问题。

  实施建议:首先解决现阶段制约产能的两个问题,一是补充有经验的或及时培养深化设计人员;二是成立工艺部门,研究解决焊接效率问题。下一步,BIM部门和工艺部门组成研发中心,BIM部门主要研发建模、深化BIM平台应用等方面的技术,工艺部门主要研发工艺方法、工艺要求等车间制造方面的技术,由此对公司整个钢结构制造产业形成技术驱动,有利于成果形成和转化。

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